MiMeSch (Mindermengen-Schmiereinrichtung)
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- Artikel-Nr.: 403-1000012
Die SprayUNIT, regelt die exakte Menge an benötigtem Fluid für die Prozessbearbeitung von 0mm³ bis 41mm³. bei der Dosierung handelt es sich um exakt, reproduzierbare Fluidmengen, keine Mutmaßungen. Die Einheit ist zu 100% pneumatisch kontrolliert. Das Fluid wird mittels volumetrischer Pumpe zum Sprühorgan gepumpt, mittels Luftstroms zerstäubt und an die Prozessstelle am Werkstück geleitet. Gefährliche Zerstäubungen und Nebel werden dadurch verhindert bzw. erst gar nicht gebildet!
Einsatzmöglichkeiten der SprayUNIT
- Bandsäge / Kreissäge
- Konventionelle Fräs- und Drehmaschine
- Bohrwerk
- Stanzmaschine uvm.
Eine von vielen möglichen Varianten ist diese Ausführung:
SprayUNIT, Typ LC, 1.2L ausgestattet mit:
- Fluidvorratsbehälter für 1,2 Liter Inhalt
- 2 Fluidpumpen (mit jeweils 5m langen (vorbereiteten) koaxialen Anschlussleitungen 6 mm
- Niveaukontrolle über Schwimmerschalter
- Druckluftmagnetventil für START/STOP-Funktion (220V/50Hz) oder (24V, DC)
- pneumatischem Frequenzgenerator
- vorbereitet für die Wandmontage.
Hinweis
Im Auftragsfalle müssen die benötigten Sprühorgane (entsprechend der Anwendung) in der benötigten Menge separat dazu bestellt werden. Die elektrische Ansteuerung (START/STOP-Funktion) sowie die Einbindung der Niveaukontrolle hat bauseits durch den Kunden zu erfolgen.
Warum Minder-Mengen-Schmierung (MiMeSch)?
1. Sauberes und sicheres Arbeitsumfeld.
2. Kostenreduktion.
3. Höhere Produktivität, ein mehr an Prozesssicherheit.
4. Höhere Standzeiten der Werkzeuge.
5. Verbesserung der Oberflächengüte am Werkstück.
6. Reduzierung der Prozesswärme, dadurch höhere Maßgenauigkeit sowie engere Maßtoleranzen.
7. Erhebliche Reduzierung des Kühlmittelverbrauchs.
8. Trockene Späne.
9. Keine Ölnebelabsaugung mehr erforderlich.
10. Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten.
11. Die üblichen Entsorgungsprobleme entfallen.
12. Geringere Investitionskosten, da die Kühlwasseraufbereitung entfällt.
13. Der bereits vorhandene Maschinenpark kann nachgerüstet werden.
14. Steigerung des Retourn of Invest.
15. Keine gesundheitsschädlichen Dämpfe.
16. Mögliche Rückstände an Maschine und Werkstück, enthalten keine Kohlenwasserstoffe.
17. Bei optimaler Düseneinstellung kann ein kostenaufwendiges Reinigen der Werkstücke in vielen Fällen entfallen.
18. Einfache, schnelle und unkomplizierte Montage.
19. Jederzeit um weitere Fluidpumpen nachrüstbar.
20. Keine Beschränkungen in der Leitungslänge mehr, wie bei der Injektortechnik, besonders bei Sondermaschinen sehr wichtig.
21. Fluid und Maschine kommen aus einer Hand!
22. und vielem mehr, lassen Sie sich beraten.